封頭是壓力容器的重要部件，其制造工藝和選擇對容器的性能和安全至關重要。封頭的制造工藝主要包括沖壓、旋壓、卷制和機加工等。

沖壓和旋壓是凸形封頭，如半球形、橢圓形、碟形等的主要制造方法。這些工藝依據鋼材的強度、厚度、封頭直徑以及成形裝備的能力，可采用冷成形、溫成形或熱成形。對于大直徑的封頭，可能采用分瓣成型，即將封頭分為幾個部分壓制后再拼焊成型。

錐形封頭則多采用鋼板卷制或壓制而成，依據封頭的大小端直徑、半頂角等因素選擇合適的成形方式。平蓋和緊縮口封頭通常由鍛件或鋼板經機加工后制成。

在選擇封頭時，需考慮壓力容器的使用環境、介質特性、設計壓力及溫度等因素。材質方面，碳鋼封頭適用于一般工況，成本較低；不銹鋼封頭耐腐蝕性強，適用于化工、食品等行業；合金鋼封頭則適用于高溫高壓環境。形狀上，橢圓形封頭應用廣泛，受力均勻；球形封頭承壓能力強，但制造難度大、成本高；錐形封頭適用于特殊工況，如顆粒物料的排放。

此外，封頭的尺寸與厚度需根據設計壓力和容器直徑準確計算，以確保其強度滿足要求。選擇封頭時，務必選擇有資質的廠家，確保產品質量和安全性。